تجهیزات خشک کردن و کم آبی مواد غذایی

1. اتاق گرمایش کنترل شده و بهینه سازی انرژی
عناصر گرمایش در داخل محفظه های بسته عمل می کنند تا پروفایل های حرارتی پایدار را مستقل از آب و هوای بیرون حفظ کنند. دمای عملیاتی برای مطابقت با تحمل حرارتی مواد خاص تنظیم می‌شود—از سخت شدن سطح در میوه‌های{1}}با قند زیاد یا از دست دادن روغن فرار در گیاهان جلوگیری می‌کند.
بازیابی حرارتی صرفه جویی در انرژی{{0}:سیستم‌های بازیابی حرارت یکپارچه و عایق با راندمان بالا در مقایسه با واحدهای گرمایش باز معمولی تا 30 تا 50 درصد مصرف انرژی عملیاتی را کاهش می‌دهند و مستقیماً هزینه‌های عملیاتی (OPEX) شما را کاهش می‌دهند و بازگشت سرمایه پروژه را به حداکثر می‌رسانند.

2. طراحی گردش هوا اجباری
محفظه‌ها از سیستم‌های- فن با سرعت بالا مهندسی شده برای گردش هوای گرم شده به طور مداوم در سطوح محصول استفاده می‌کنند و تبخیر رطوبت یکنواخت را در تمام سینی‌ها یا تسمه‌ها حفظ می‌کنند. توزیع مناسب جریان هوا، لکه های مرطوب موضعی را از بین می برد، زمان خشک شدن را کاهش می دهد و از تخریب ناهموار محصول بدون نیاز به چرخش دستی سینی جلوگیری می کند.

3. کنترل نهایی رطوبت و فعالیت آب
خشک کردن تجاری یک آستانه رطوبت خاص یا سطح فعالیت آب (a_w) را هدف قرار می دهد تا حداکثر کم آبی. سیستم ها بر اساس رطوبت ورودی، ضخامت محصول، چگالی بارگذاری و جریان هوا طراحی شده اند تا مشخصات دقیق هدف را بدون خشک شدن بیش از حد، انقباض یا از دست دادن مواد مغذی برآورده کنند.

4. تنظیمات سیستم مدولار
خشک کن های دسته ای سینی:مناسب برای عملکرد کوچک-تا-متوسط، پردازش فصلی، و عملیات چند محصولی (گیاهان، ادویه جات، میوه های خرد شده). اپراتورها می توانند دستور العمل های خشک کردن را بین دسته ها بدون تغییر طرح خط تغییر دهند.
خشک کن های تونلی:طراحی شده برای تأسیسات متوسط-تا-فرآوری میوه و سبزیجات که نیاز به جابجایی نیمه-مستمر از طریق قفسه های متحرک یا مکانیزم های حمل و نقل داخلی دارند.
نوار نقاله / خشک کن تسمه:ساخته شده برای تولید مداوم-حجم بالا. محصولات در تسمه های مشبک سوراخ دار که از مناطق خشک شدن متوالی عبور می کنند توزیع می شوند و زمان ماندگاری ثابت را حفظ می کنند و جابجایی دستی مواد را کاهش می دهند.