مشکلات رایج و راه حل های عملی در پیش تصفیه نوشیدنی
در تولید آبمیوه و نوشیدنی، بسیاری از مشکلات در واقع از مرحله پیش تصفیه شروع می شود.
اگر این قسمت به خوبی کنترل نشود روی محصول نهایی تاثیر زیادی می گذارد.
این مشکلات معمولا به یک دلیل ایجاد نمی شوند.
آنها از مراحل مختلف کار با هم می آیند.
در زیر 8 علت رایج و چند راه حل عملی آورده شده است.
آب میوه کم
محصول کدر یا کدر
قهوه ای یا رنگ تیره
خروجی تولید ناپایدار
مشکلات خط آبمیوه گیری

دسته های مختلف میوه ها یکسان نیستند.
ممکن است بلوغ، سطح قند و محتوای فیبر متفاوتی داشته باشند.
این به طور مستقیم بر عملکرد آب میوه و کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
کاری که می توانید انجام دهید:
قبل از پردازش درجه بندی ساده انجام دهید
سعی کنید مواد اولیه بسیار متفاوت را با هم مخلوط نکنید
در صورت امکان از تجهیزات مرتب سازی استفاده کنید
👉 مواد اولیه پایدار به همه چیز کمک می کند تا روان تر کار کند.

اگر ماده خام تمیز نباشد، می تواند به همراه داشته باشد:
گرد و غبار و ناخالصی
میکروارگانیسم ها
این می تواند محصول را کدر به نظر برساند و بر طعم آن تأثیر بگذارد.
پیشنهادات:
از شستشوی حباب دار با اسپری تمیز کننده استفاده کنید
از بیش از یک مرحله تمیز کردن استفاده کنید
اطمینان حاصل کنید که کیفیت آب خوب است

این یک مشکل بسیار رایج است.
خیلی بزرگ → آب میوه کم
خیلی ریز → خمیر بیش از حد → مه بیشتر
چه باید کرد:
اندازه خرد کردن را بر اساس مواد تنظیم کنید
از تجهیزات خرد کن قابل تنظیم استفاده کنید
اندازه های مختلف را به جای حدس زدن تست کنید

برخی از کارخانه ها از آنزیم استفاده می کنند، اما نتیجه خوب نیست.
معمولا مشکل این است:
دمای اشتباه
زمان کافی نیست
دوز نادرست
پیشنهادات:
دما و زمان را با دقت کنترل کنید
دوز را بر اساس مواد خام تنظیم کنید
آنزیم را به عنوان بخشی از فرآیند درمان کنید، نه فقط یک افزودنی

دما بر هر دو اثر می گذارد:
کارایی آنزیم
رنگ محصول
خیلی زیاد → به راحتی قهوه ای می شود
خیلی کم → آنزیم خوب کار نمی کند
پیشنهادات:
از کنترل دمای پایدار استفاده کنید
فقط به تجربه تکیه نکنید
مراحل کلیدی را با دقت کنترل کنید

بسیاری از مشکلات قهوه ای شدن ناشی از اکسیداسیون است.
اگر مواد تماس بیش از حد هوا دارد:
رنگ تیره تر می شود
طعم ممکن است تغییر کند
کاری که می توانید انجام دهید:
در صورت امکان از سیستم های بسته استفاده کنید
زمان نوردهی باز را کاهش دهید
در صورت نیاز هوازدایی را در نظر بگیرید

حتی اگر مراحل قبلی خوب باشد، فیلتراسیون ضعیف همچنان می تواند مشکلاتی ایجاد کند.
محصول ابری به نظر می رسد
ثبات بدتر می شود
پیشنهادات:
بهبود سیستم فیلتراسیون
در صورت نیاز از سانتریفیوژ یا غشاء استفاده کنید
روند فعلی خود را بهینه کنید

گاهی اوقات مشکل خود ماشین نیست، بلکه کل خط است.
به عنوان مثال:
یک ماشین خیلی سریع است، دیگری خیلی کند است
اندازه مخزن کافی نیست
این امر تولید را ناپایدار می کند.
پیشنهادات:
ظرفیت هر مرحله را بررسی کنید
کل خط تولید را متعادل کنید
از تنگناها دوری کنید
توضیحات محصولات
در بیشتر موارد، این مشکلات ناشی از یک نقطه نیست.
آنها از کل سیستم پیش تصفیه می آیند.
یک سیستم خوب-باید دارای موارد زیر باشد:
مواد اولیه پایدار
اندازه خرد کردن مناسب
درمان صحیح آنزیمی
تماس با هوا کمتر
فیلتراسیون خوب
خط تولید متعادل
اگر اینها به خوبی کنترل شوند، خواهید دید:
1
2
3
4
خود سریع-بررسی
می توانید از خود بپرسید:
آیا مواد اولیه شما پایدار است؟
آیا می توانید اندازه خرد کردن را کنترل کنید؟
آیا آنزیم ها به درستی استفاده می شوند؟
آیا قرار گرفتن در معرض هوا بیش از حد است؟
آیا فیلتراسیون کافی است؟
آیا خط تولید شما متعادل است؟
اگر چندین پاسخ "خیر" باشد، جای پیشرفت وجود دارد.
